中国化工机械网讯：6月14日，由宁波工程公司承建商的镇海炼化300万吨/年柴油加氢精制装置经过氮气和氢气的试漏，无经常出现漏点，自此该装置气密工作圆满完成，同时也标志着装置入物料运营的全面启动。　　这次气密从6月4日开始，历时11天，以30公斤氮气和80公斤氢气分批进行气密。之前，已展开过30公斤氮气气密，获得一次通过，获得甲方的高度评价。　　镇海炼化柴油氢化项目是集团公司柴油质量升级的重点项目，也是镇海炼化2010年至2011年度的重点工程，总投资为5.6亿，生产的主要产品为精制柴油，超过欧Ⅲ标准。

在中石化目前开建的柴油氢化装置中，镇海炼化这套装置是*早于构建中交的。　　该装置高压管较为多，有上千对法兰，做到气密时，没经常出现漏点，连业主、监理都实在吃惊。这些成绩的获得，与宁波工程公司镇海炼化300万吨/年柴油氢化项目部编成科学施工方案，采取有效应付措施是造就的。

项目部对施工质量锱铢必较，做每一块法兰谁加装谁负责管理，上海证券交易所落实到人，尤其是环槽面法兰，牵涉到到高温高压，专门决定钳工展开法兰面研磨，使法兰密封面无杂质、无锈迹；在紧固相连螺栓时，使用力矩均匀分布的液压扳手，同时用游标卡尺测量法兰间隙否大于，以确保金属环垫受力均匀分布，尽量避免偏口现象。　　该装置气密顺利除了施工人员的高度责任心和精心工作外，还与项目编成的一套更为科学的环槽面法兰施工质量掌控办法有关，从甲方领料后，每一块法兰都著有一个“身份证”，用在哪条管线、哪个部位，一清二楚；施工人员在加装前，对法兰的质量和身份亲笔签名证实；螺栓紧固前，通报钳工对环槽面法兰密封面展开全面检查，如找到划痕、锈斑、破损等瑕疵，通过研磨或其他手法及时处理和修复，修复后着色检查，及至合格为止。还有，除了法兰面外，金属环夹对密封性能也起着要求起到，项目部对金属环夹也有一套严苛的管理程序，做钢垫的运输、入库、领有中用加装，每道环节精心关爱，层层未尽。

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